铁艺家具行业废气处理概述铁艺家具制造过程中产生的废气污染问题日益受到环保部门和社会各界的关注在喷漆、烘干、焊接等工序中，会释放大量有害气体，主要包括挥发性有机物(VOCs)、颗粒物、金属氧化物等污染物这些废气若不经过有效处理直接排放，不仅会对车间工人健康造成威胁，还会对周边大气环境产生严重影响。

随着环保法规日趋严格，铁艺家具企业必须采取科学有效的废气处理措施本文将详细介绍两个典型的铁艺家具废气处理工程案例，包括项目背景、废气成分来源、处理工艺流程以及最终处理效果，为同类企业提供参考案例一：某大型铁艺家具厂喷漆废气处理项目。

项目背景该企业位于华东地区，专业生产中高端户外铁艺家具，年产值超过2亿元由于生产规模扩大，原有简单的活性炭吸附装置已无法满足环保要求，当地环保部门要求其限期整改企业投资300余万元新建了一套完整的喷漆废气处理系统，于2021年5月正式投入使用。

废气成分及来源主要废气来源于两个生产环节：喷漆工序：使用溶剂型油漆，产生的主要污染物为苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯）等VOCs，浓度在200-350mg/m³之间烘干工序：温度控制在80-120℃，挥发出的有机物浓度较高，达到400-600mg/m³

废气特点：风量大（总风量约60000m³/h）、浓度中等、含漆雾颗粒物处理工艺流程针对废气特性，设计采用了"预处理+沸石转轮浓缩+RTO焚烧"的组合工艺：漆雾过滤系统：采用干式过滤箱，内部设置G4初效过滤器+F7中效过滤器，去除废气中的漆雾颗粒，过滤效率>95%

沸石转轮浓缩系统：将大风量低浓度废气通过沸石转轮吸附区，VOCs被吸附净化后的气体达标排放小风量热空气(约1/10原风量)通过脱附区，将浓缩5-10倍的高浓度VOCs气体脱附出来RTO蓄热式焚烧炉：浓缩后的高浓度废气进入RTO，在850℃以上高温下完全氧化分解

热回收效率>95%，大大降低燃料消耗配备余热回收系统，热能回用于烘干室在线监测系统：安装VOCs在线监测仪，实时监测排放浓度并上传环保部门监控平台最终处理效果系统运行稳定后，经第三方检测机构连续监测：非甲烷总烃排放浓度<20mg/m³

苯系物排放浓度<1mg/m³颗粒物排放浓度<10mg/m³各项指标均优于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和当地环保要求此外，系统热能回用每年可节约天然气约15万立方米，经济效益显著。

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